পণ্যের বিবরণ
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: Zhanlu
মডেল নম্বার: H13
Payment & Shipping Terms
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: পরামর্শ
মূল্য: Consultation
প্যাকেজিং বিবরণ: প্রচলিত প্যাকেজিং
ডেলিভারি সময়: 5-8 কার্যদিবস
পরিশোধের শর্ত: এল/সি, টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: পরামর্শ সেবা
নাম: |
H13 ডাই স্টিল বার |
উপাদান: |
H13 |
ব্যাস: |
6.0 মিমি-500 মিমি |
দৈর্ঘ্য: |
2.5m-10m |
প্রকার: |
ASTM A681-2008 |
আবেদন: |
Suitable for tool steel with complex deformation, various kinds of cold stamping dies with high w |
নাম: |
H13 ডাই স্টিল বার |
উপাদান: |
H13 |
ব্যাস: |
6.0 মিমি-500 মিমি |
দৈর্ঘ্য: |
2.5m-10m |
প্রকার: |
ASTM A681-2008 |
আবেদন: |
Suitable for tool steel with complex deformation, various kinds of cold stamping dies with high w |
H13 এর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্ক ঢালাই মরে যায়, সেইসাথে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এবং প্রেস টুলিংয়ের জন্য.এই গ্রেডটি হট ওয়ার্ক এবং ঠান্ডা কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ—বিশেষত হট ওয়ার্ক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে এটির অপারেশন জুড়ে কঠোর শীতলকরণ প্রয়োজন।
হট ওয়ার্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, H13 HRC 38 থেকে 48 এর কঠোরতা পরিসরে ব্যবহার করা হয়। ডাই কাস্টিং ডাইয়ের জন্য স্বাভাবিক কঠোরতার পরিসর হল HRC 44 থেকে 48 যার জন্য প্রায় 1100° ফারেনহাইট তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।উন্নত শক প্রতিরোধের জন্য, ইস্পাত প্রায়ই 1150°F এর কাছাকাছি তাপমাত্রায় টেম্পারড হয়, যার ফলে HRC 40 থেকে 44-এর কঠোরতা হয়।
সরবরাহ ফর্ম এবং আকার
সরবরাহের ফর্ম | আকার (মিমি) | দৈর্ঘ্য(মিমি) |
বৃত্তাকার বার | 6.0 মিমি-500 মিমি | 2.5m-10m |
রাসায়নিক রচনা এবং সম্পর্কিত বিশেষ উল্লেখ
শ্রেণী | গ | Mn | ক্র | মো | ভি | পৃ | এস | সি |
H13 | ০.৩২~০.৪৫ | 0.2-0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.8~1.2 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.8~1.2 |
ব্র্যান্ড তুলনা টেবিল
AISI/SAE | DIN/EN | বি.এস | JIS/KS | চীন |
H13 | X40CrMoV5-1 | X40CrMoV5-1 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
4) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - যান্ত্রিক সম্পত্তি
1. প্রি-হিট ট্রিটমেন্ট বাজারে সরবরাহ করা H13 ইস্পাত স্টিল এবং ডাই ব্ল্যাঙ্ক ভাল মেটালোগ্রাফিক কাঠামো, উপযুক্ত কঠোরতা, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং অ্যানিলিং করার প্রয়োজন নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত মিলে তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে।যাইহোক, প্রস্তুতকারক ফোরজিং সম্পন্ন করার পরে, মূল কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ধ্বংস হয়ে গিয়েছিল, যা ফোরজিং স্ট্রেস বাড়িয়েছিল এবং পুনরায় এননিল করতে হয়েছিল।
আইসোথার্মাল গোলককরণ অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি হল: 860~890 °C হিটিং এবং 2 ঘন্টার জন্য নিরোধক, 740 ~ 760 °সে আইসোথার্মাল 4h পর্যন্ত শীতল করা, চুলা থেকে প্রায় 500 °সে পর্যন্ত চুলা ঠান্ডা করা।
2. নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ছাঁচ নিভানোর প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশনের জন্য ভাল শক্ততা প্রয়োজন: গরম করার তাপমাত্রা 1020~1050 °C, তেল কুলিং বা এয়ার কুলিং, কঠোরতা 54~58HRC;এটির জন্য গরম কঠোরতা ভিত্তিক ছাঁচ নির্গমন প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন, গরম করার তাপমাত্রা 1050~1080 °C, তেল শীতল, কঠোরতা 56~58HRC প্রয়োজন।
প্রস্তাবিত টেম্পারিং তাপমাত্রা: 530~560°C, কঠোরতা 48~52HRC;টেম্পারিং তাপমাত্রা 560~580°C;কঠোরতা 47~49HRC।
টেম্পারিং দুইবার সঞ্চালিত করা উচিত।যখন 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পারিং করা হয়, তখন টেম্পারিং সেকেন্ডারি হার্ডেনিং পিক হয়, এবং টেম্পারিং হার্ডনেস সর্বোচ্চ হয়, পিকটি প্রায় 55HRC, কিন্তু শক্ততা সবচেয়ে খারাপ।অতএব, টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি প্রায় 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস এড়ানো উচিত।ছাঁচের ব্যবহার অনুসারে, 540 ~ 620 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে টেম্পারিং ভাল।
উত্তাপের প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন তাপীয় চাপ কমাতে কোঞ্চিং হিটিংকে দুবার (600~650 °C, 800~850 °C) আগে থেকে গরম করা উচিত।
3. রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা H13 ইস্পাত গ্যাস নাইট্রাইডিং বা নাইট্রোকারবারাইজিং হলে ছাঁচকে আরও শক্তিশালী করতে পারে, তবে এর নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা টেম্পারিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয় যাতে মূল শক্তি হ্রাস না হয়, এর ফলে ছাঁচের পরিষেবা জীবন উন্নত হয়। .